玻璃容器如瓶、罐、碗等都是在这个过程中生产的各种产品。它涉及将熔融金属从工作槽转移到一个或多个炉/给料机。然后，熔融玻璃流入料滴中，从料滴中滴入进行玻璃成型的各种模具中。最重要和关键的区域是前炉床/给料机。前炉膛应保持适当的温度。通过这样做，可以确保到达料滴的熔融玻璃处于均匀状态。正如我们所知，温度的变化对玻璃粘度至关重要。轻微的变化也会导致粘度的变化。

工作罐应用

推荐产品：AST G-200

温度测量对于保持离开罐的熔融玻璃的均匀状态至关重要。

进料器/前炉应用

推荐产品：AST G-200

AST 450G2是监测前炉膛温度的正确解决方案。快速响应时间有助于监测温度范围的变化。高温计包含小型光学头，使其更容易到达恶劣的位置，光纤电缆可以非常容易地承受高达250°C的环境温度。空气净化装置等附件有助于净化并保持光学透镜的清洁，安装系统为高温计提供适当的支撑。

玻璃杯应用

推荐产品：AST ARH

有效的温度控制有助于实现所需的容器壁厚。使用红外高温计，在进入下一阶段之前，可以获得正确的采空区温度。这种应用需要快速作用的红外高温计。双色高温计的响应时间为20msec。建议使用带水冷夹套的高温计。

玻璃模具应用

推荐产品：AST AG 和 AST AGP

单波红外非接触在线数字高温计，带峰值选择器和用于连续数据存储的软件，可提供小光斑尺寸。